Quelle est la différence entre les vannes sanitaires et les vannes non-sanitaires ?

La différence entre les vannes sanitaires et les vannes non-sanitaires : en termes simples, les vannes sanitaires sont conçues pour les industries hautement exigeantes en hygiène telles que l'alimentation, la médecine, la biotechnologie, etc. Les vannes non-sanitaires sont des vannes industrielles courantes. Les différences sont multiples, mais le principe de base est que les vannes sanitaires sont conçues uniquement pour empêcher l'accumulation de saleté et de crasse, éviter la contamination des fluides et permettre un nettoyage en profondeur.
I. Distinction cruciale : le traitement de surface
Vannes sanitaires :
Les surfaces intérieures et extérieures du corps de vanne doivent être en miroir, la rugosité de surface nécessitant généralement un Ra inférieur ou égal à 0,8 μm (certains modèles haut de gamme nécessitent un Ra inférieur ou égal à 0,4 μm), ce qui donne une sensation de douceur miroir.
Après le polissage, un polissage électrolytique ou une passivation est nécessaire pour former un film protecteur dense d'oxyde de chrome et empêcher la précipitation des ions métalliques et la contamination du milieu.
La soudure doit également être polie, au niveau de la surface du matériau sous-jacent, sans piqûres ni bavures.
Vannes non-sanitaires :
Le traitement de surface est très simple, peinture, revêtement en poudre, zingage, noircissement. La rugosité de la surface est généralement supérieure à Ra 6,3 μm.
Le soudage ne nécessite pas de traitement particulier, certaines vannes présentent même des cicatrices de soudure évidentes, des soudures inégales.
ii. La deuxième différence clé : la méthode de scellement
Vannes sanitaires :
Aucune fuite n'est autorisée dans la boîte à garniture. Étant donné que les presse-étoupes constituent le point de fuite le plus courant dans les vannes courantes, des fluides peuvent s'échapper de la garniture de la tige de vanne, ce qui est inacceptable dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique.
Par conséquent, les vannes sanitaires adoptent généralement des joints à soufflet ou un joint à membrane pour isoler complètement la tige de vanne du fluide et réaliser une véritable fuite zéro. Tous les joints sont fabriqués en matériaux-de qualité alimentaire tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le caoutchouc éthylène-propylène-diène monomère (EPDR) et le silicone et sont conformes à la FDA ou au règlement européen 1935/2004.
Vannes non-sanitaires :
Des joints d’étanchéité normaux suffiraient. Un petit nombre de fuites au niveau de la tige de vanne sont autorisées (même si une faible fuite est désormais requise, elle est encore loin de la norme zéro fuite pour les vannes sanitaires). Les produits d'étanchéité n'ont pas d'importance ; le caoutchouc, le graphite et le PTFE sont acceptables et ne nécessitent pas de certification de qualité alimentaire-.
Troisième différence clé : la conception structurelle.
Vannes sanitaires :
Conception à passage intégral-à angle mort-. Il ne doit y avoir aucun coin mort, rainure ou espace à l'intérieur de la valve, sinon les bactéries se multiplieront à l'intérieur et ne pourront pas être nettoyées. Le corps de la vanne est généralement relié au tuyau par serrage (installation rapide), également appelé triple-serrage ou texting. Celui-ci est facile à retirer et à nettoyer, de sorte que l'ensemble du tuyau peut être retiré et nettoyé section par section. Les vannes ne doivent pas avoir d'extrémités aveugles et toutes les cavités doivent pouvoir s'écouler. Vannes non-sanitaires :
La structure est principalement fonctionnelle, les connexions à brides, les connexions filetées et les connexions soudées sont toutes acceptables. Le corps de la vanne peut présenter des cavités internes et des impasses, mais cela ne constitue pas un problème majeur car il ne nécessite pas de nettoyage fréquent.
Quatrième différence clé : les exigences matérielles.
Vannes sanitaires :
Le matériau principal est généralement l'acier inoxydable 316L (type à faible teneur en carbone, bonne résistance à la corrosion, moins de lixiviation des ions métalliques). Certaines applications haut de gamme utilisent du 316Ti ou du {{4}L : tous les composants (corps, tige, joint, ressort, etc.) en contact avec le support doivent être fabriqués à partir de matériaux de qualité alimentaire-et disposer de rapports de certification et de tests de matériaux. Les alliages de cuivre ne peuvent pas être utilisés (les ions cuivre contaminent le milieu) et l'acier au carbone ordinaire ne peut pas être utilisé (il rouille facilement). Vannes non-sanitaires :
La sélection des matériaux est flexible, l'acier au carbone, l'acier moulé, l'acier inoxydable, les alliages de cuivre et les plastiques étant tous acceptables en fonction des conditions de travail et des coûts. Aucune certification de qualité alimentaire-ou rapport de traçabilité des matériaux n'est requis.
V. Cinquième différence clé : accréditation et normes
Vannes sanitaires :
Il doit être conforme aux normes sanitaires internationales, le plus souvent :
Normes de santé 3-A (les normes les plus faisant autorité dans l'industrie laitière et alimentaire aux États-Unis)
Certification EHEDG (Organisation Européenne pour la Conception en Génie Sanitaire)
Certification FDA de la Food and Drug Administration des États-Unis
Norme ASME BPE (norme pour les équipements de bioprocédés)
La norme DIN 11851 / IDF (industrie laitière européenne) doit fournir un ensemble complet de documents au moment de la livraison, y compris des certificats de matériaux, des rapports de polissage et des rapports de tests pour le suivi.
Vannes non-sanitaires :
Conformité aux normes GB, API, JB, HG et autres normes industrielles courantes. Les certificats de santé ne sont pas requis ; seuls des certificats de conformité sont requis pour la livraison.
VI. INTRODUCTION Sixième différence clé : le prix.
Vannes sanitaires :
Les prix sont 3 à 10 fois plus élevés que ceux des vannes non sanitaires-de même spécification. Pourquoi les prix sont-ils plus élevés ? Le polissage miroir, une structure d'étanchéité sans fuite-, des matériaux de qualité alimentaire-, des connexions par serrage et diverses certifications et tests ajoutent tous au coût.
Vannes non-sanitaires :
Peu coûteux, avec un rapport coût-performance élevé, répond pleinement aux besoins industriels généraux.
VII. Scénarios d'application
Où sont utilisées les vannes sanitaires ?
Aliments et boissons : Brasserie de bière, produits laitiers (lait, yaourt), boissons à base de jus de fruits, brasserie de boissons alcoolisées, production de sauce soja et de vinaigre.
Produits pharmaceutiques : fermentation antibiotique, production de vaccins, pipelines d'injection stériles, systèmes de nettoyage CIP
Biotechnologie : Culture cellulaire, production d'enzymes
Semi-conducteur : pipeline d'eau ultra pure (UPW)
Cosmétiques : une ligne de lotions et crèmes
Où sont utilisées les vannes non-sanitaires ?
Convient à la pétrochimie, à la production d'électricité, à la métallurgie, à l'approvisionnement en eau municipale, au CVC, aux canalisations industrielles générales, etc.
En bref : vannes sanitaires et vannes non-sanitaires
Différence : Vannes sanitaires : miroir, angle mort zéro, zéro fuite, matériau de qualité alimentaire, certification internationale. Vannes non-sanitaires : surface rugueuse, construction aléatoire, légère fuite autorisée, sans matériau, pas de certificat d'hygiène.
Utilisations principales : Prévenir la croissance bactérienne, prévenir la contamination et faciliter un nettoyage en profondeur. Il faut juste que ça marche.
Prix ​​: 3 à 10 fois moins cher.
N'oubliez pas : Vannes sanitaires=Miroir + Zéro espace mort + Zéro fuite + Niveau de nourriture.