Il existe de nombreux types de pompes sanitaires, qui sont déterminés par la diversité des fluides qu'ils transportent. De l'eau potable au lait et à la confiture. Ces matériaux sont acides et alcalins. Certains sont bons et certains sont difficiles.
Les principaux types de pompes sanitaires sont : la pompe centrifuge, la pompe à came, la pompe monovis et la pompe péristaltique. Ils sont conçus à peu près de la même manière que les pompes ordinaires. Mais ce ne sont pas exactement les mêmes. Ici, nous prenons principalement la pompe centrifuge comme exemple pour expliquer brièvement les points auxquels il faut prêter attention.
1. Il n'y a pas d'angle mort dans le flux. Où le milieu entre en contact avec la pompe pendant le processus de préparation des aliments. Ces médias doivent être fluides. Dans les pompes ordinaires, la cavité du joint mécanique est souvent un espace mort, et une cavité de joint ouverte ou conique est nécessaire à ce moment.
2. La rugosité de surface de la soudure doit atteindre 3,2 et la surface générale doit atteindre 0.8. C'est-à-dire que le canal d'écoulement du corps de la pompe et le canal d'écoulement de la roue doivent être polis. Il est difficile pour les pièces moulées ordinaires de répondre à cette exigence. Par conséquent, la pompe sanitaire centrifuge adopte généralement une structure d'emboutissage et de soudage. Parfois, la roue est ouverte ou semi-ouverte.
3. Se conformer aux exigences CIP. La plupart des lignes de remplissage de production nécessitent un rinçage une fois par jour. Rincez tous les résidus gâtés et producteurs de bactéries. Beaucoup pompent ou effectuent un lavage à contre-courant avec de l'eau propre pendant un certain temps. Ceci est lié à l'absence d'impasse mentionnée précédemment. Pendant une période de rinçage, les parties où le fluide s'écoule lentement (comme le matériau dans la chambre du joint) doivent toutes s'écouler.
4. Conformez-vous aux exigences du COP. Cela nécessite un démontage simple de la pompe (par exemple porte arrière du carter de roulement de la pompe et des composants du rotor retirés du corps de la pompe). L'eau de rinçage à haute pression peut atteindre directement la surface à rincer.
5, conformément aux exigences SIP. Outre l'utilisation d'un faisceau de stérilisation pour la stérilisation en ligne, l'eau/vapeur à haute température est également couramment utilisée. La température de stérilisation est généralement supérieure à 121 degrés. Les pompes sanitaires qui utilisent la stérilisation à la vapeur doivent pouvoir résister à cette température élevée (y compris l'étanchéité). En utilisant de l'eau à haute température (eau supérieure à 121, elle doit nécessiter une certaine pression pour maintenir un état liquide), la pompe doit résister à une température élevée et à une certaine pression.
En plus de l'équipement des pompes d'emboutissage ordinaires, la production de pompes sanitaires devrait également disposer d'un équipement de soudage et de polissage avancé.