Le système de brassage fait référence à la production de bière, de vin, de liqueur, de vin de riz, de saké et d'autres équipements de traitement de boissons alcoolisées fermentées, de tuyaux, de systèmes de contrôle et d'équipements auxiliaires intégrés. Sa fonction principale est de convertir des ingrédients tels que des céréales et des fruits en produits alcoolisés ayant des saveurs et des niveaux d'alcool spécifiques grâce à des processus tels que la transformation, la production de sucre, la fermentation, la filtration et la mise en bouteille. Le système de brassage doit être conçu en tenant compte des exigences du processus, des normes d'hygiène, des niveaux d'automatisation et de l'efficacité énergétique ; c'est l'infrastructure de base pour la production de boissons alcoolisées.
I. Composants de base composants du système de brassage
1. Système de traitement des matières premières
Fonction : Pré-traitement des pré-prétraitements des matières premières de brassage (par exemple, malt, riz, raisins, sorgho, etc.), y compris le lavage, le broyage et la cuisson.
Équipement clé :
Broyeur : Écrasez le malt ou les grains en particules de taille appropriée pour favoriser la production de glycosylase.
Distillation : Séparez la pulpe des raisins secs pour éviter l'amertume.
Matériel de cuisson : tel qu'un pot de gélatinisation pour le brassage de la bière, utilisé pour la gélatinisation de l'amidon.
2.Système de saccharification
Fonction : L'amidon contenu dans la matière première est hydrolysé par un processus enzymatique et converti en sucres fermentescibles (par exemple glucose, maltose).
Équipement clé :
Réservoir de saccharification : Mélangez le jus de malt avec de l'eau, contrôlez la température (généralement 60 à 70 degrés) et activez l'amylase.
Pot filtrant : Séparez les grains broyés (résidu solide) du jus de malt (liquide).
Marmite : Faire bouillir le jus de malt, inactiver les enzymes, le sucre concentré, ajouter le houblon.
3. Système de fermentation
Ce qu'il fait : Utilisez de la levure pour convertir le sucre en alcool et en dioxyde de carbone pour créer le goût de la bière.
Équipement clé :
Cuve de fermentation : Selon le type d'alcool, elle peut être divisée en cuves de fermentation ouvertes (par exemple le vin) et en cuves de fermentation fermées (par exemple la bière).
Système de contrôle de la température : contrôle précis de la température de fermentation (par exemple . 6-12 degré pour la préfermentation de la bière, 0 à 4 degrés après la fermentation).
4.Ventilateur : Fournit de l'oxygène à la levure (par exemple, une fermentation aérobie est requise au début de la fermentation du vin). Système de clarification et de filtration
Efficacité : Élimination des matières en suspension, des levures, des protéines et autres impuretés du vin pour améliorer la clarté et la stabilité.
Équipement clé :
Centrifugeuse : utilisez la force centrifuge pour séparer le vin des sédiments.
Filtres à cadre : utilisez des filtres à cadre pour filtrer les particules fines.
Équipement de filtration membranaire : tels que des membranes céramiques ou organiques pour réaliser une filtration aseptique.
V. Système d'embouteillage et de conditionnement
Fonctions : mise en bouteille, mise en conserve, bouclage, scellage, étiquetage de l'emballage du vin fini.
Équipement clé :
Lave-bouteilles : Nettoyer et désinfecter les contenants d'emballage.
Machine d'embouteillage : La quantité exacte d'alcool à mettre en bouteille (par exemple, la même quantité pour éviter les cloques).
Équipement de stérilisation : tel qu'un pasteurisateur (bière) ou des pasteurisateurs flash (vin).
6. Systèmes auxiliaires
Système de nettoyage CIP : nettoyage automatique des canalisations et des équipements pour éviter la-contamination croisée.
Système de réfrigération : fournit un environnement à basse température pour les réservoirs de démarrage et de stockage (par exemple, fermentation après bière de 0 à 2 degrés).
Système à vapeur : Fournit de la chaleur pour des processus tels que le sucre et l'ébullition.
Système de contrôle : système PLC ou DCS pour surveiller la température, la pression, le niveau de liquide et d’autres paramètres afin d’obtenir une production automatique.
ii. Différences dans les systèmes de brassage des différents types de boissons alcoolisées
1. Système de brassage
Caractéristiques : Sucre, ébullition et sédimentation par tourbillon nécessaires.
Le fond des cuves de fermentation est généralement une rainure conique cylindrique pour faciliter la collecte de levure et la récupération du CO2.
L'accent est mis sur la mise en bouteille aseptique pour éviter que l'oxydation n'affecte la saveur.
Processus typique :
2.Système de production de vin
Caractéristiques : Fermenté par les propres enzymes du raisin, aucun sucre supplémentaire n'est requis.
Les cuves de fermentation sont principalement un démarreur ouvert avec des évents ou un démarreur fermé.
Les processus de vieillissement, tels que le vieillissement en fût de chêne, ajoutent de la complexité aux saveurs.
Déroulement typique du processus : défaturation, lixiviation, fermentation, lactate, fermentation, clarification, vieillissement, filtration, mise en bouteille.
3. Système de brassage Baijiu
Caractéristiques : Fermentation à l'état solide (par ex.
Extraire (de l'alcool par exemple) par distillation.
Concentrez-vous sur l'entretien des caves à vin (telles que les caves baijiu à fort arôme blanc et fort-).
Déroulement typique du processus : cuisson des matières premières, refroidissement, fermentation des levures → Fermentation, distillation, vieillissement, assemblage, filtration, mise en bouteille.
III. Principales tendances technologiques dans les systèmes de brassage
Automatisation et intelligence
les paramètres de fermentation sont surveillés en temps réel à l'aide de capteurs et d'algorithmes d'intelligence artificielle pour optimiser le contrôle du processus (par exemple, prédiction de l'activité des levures).
Les bras robotisés sont utilisés pour l’embouteillage, l’étiquetage et d’autres processus afin d’améliorer l’efficacité.
Économie d'énergie et protection de l'environnement
Les systèmes de récupération de chaleur utilisent de la vapeur bouillante pour préchauffer les matières premières et réduire la consommation d'énergie.
Les technologies de traitement des eaux usées (telles que la fermentation anaérobie dans la production de biogaz) permettent de recycler les ressources.
Production flexible : la conception modulaire permet une transition rapide entre les types de produits (de la bière au seltz dur, par exemple).
Les équipements miniaturisés répondent aux besoins des brasseries artisanales et de la confection personnalisée.
Hygiène et sécurité : la conception de la tuyauterie entièrement fermée réduit le risque de contamination.
La technologie de remplissage aseptique prolonge la durée de conservation des produits.
IV. INTRODUCTION INTRODUCTION Scénarios d'application des systèmes de brassage
Production à l'échelle industrielle : les grandes brasseries (telles que Budweiser et Tsingtao) produisent des milliers de tonnes de bière par jour, ce qui nécessite des systèmes hautement automatisés.
Brasserie artisanale : production en petits lots, production multi-variétés, attention portée à la flexibilité du processus, saveur unique.
Brassage maison : des équipements miniatures tels que des distributeurs de bière maison peuvent répondre aux besoins de bricolage des amateurs.
Enseignement et R&D : les universités ou les laboratoires d'entreprise utilisent des systèmes à l'échelle pilote-pour valider de nouveaux processus (par exemple, tester de nouvelles souches de levure).
Résumé : le système de brassage est au cœur de la production de boissons alcoolisées, dont la conception doit prendre en compte la science des procédés, la fiabilité des équipements et l'économie. Avec le développement de la technologie, les systèmes de brassage modernes évoluent dans le sens d'une technologie intelligente, verte et personnalisée, tout en satisfaisant la demande de production de masse, en soutenant la technologie et les boissons innovantes.
Qu'est-ce qu'un système de brassage ?
Feb 01, 2026 Laisser un message
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