Pourquoi utiliser un robinet à bille avec vidange ?

Le robinet à tournant sphérique de tuyau d'évacuation ajoute une fonction de drainage sur la base des robinets à tournant sphérique traditionnels et résout les problèmes fondamentaux de rétention des fluides, d'efficacité de la maintenance et de risques de sécurité. Ils sont particulièrement irremplaçables dans les applications avec des exigences d'hygiène élevées, des fluides spéciaux ou des conditions de fonctionnement complexes. Voici une analyse détaillée de ses nécessités et avantages :
I. Besoin essentiel : répondre aux trois dangers liés à la rétention des médias
Risque de pollution
Condition : Lorsque les systèmes de pipelines de l'industrie alimentaire et pharmaceutique s'arrêtent, les robinets à tournant sphérique traditionnels ne parviennent pas à expulser les fluides résiduels (tels que le lait ou les médicaments liquides), ce qui risque de multiplier les bactéries et de provoquer une-contamination croisée.
Conséquences : En cas de dépassement des limites microbiennes, les produits sont mis au rebut et même des incidents de sécurité alimentaire se produisent.
Solution : Un robinet à tournant sphérique avec tuyau de vidange permet au fluide d'être complètement évacué par l'orifice de vidange inférieur, éliminant ainsi le fluide résiduel.
Dommages dus à la corrosion
Condition : Les solutions résiduelles d’acide, d’alcali et de sel dans le pipeline chimique corroderont les surfaces d’étanchéité des vannes et réduiront la durée de vie des vannes.
Étude de cas : une usine chimique n'a pas rejeté d'acide sulfurique résiduel, ce qui a entraîné une défaillance du joint du robinet à tournant sphérique dans les 3 mois, entraînant une fuite.
Solution : Il a pour fonction d’éliminer rapidement le milieu corrosif et de protéger la structure de la vanne. Geler et développer
Statut : En Chine, lorsque les canalisations de chauffage sont fermées en hiver, si elles ne sont pas vidangées, l'eau restante peut geler et gonfler, endommageant les vannes ou les canalisations.
Conséquences : Vannes fissurées et canalisations cassées, entraînant des réparations coûteuses.
Solution : Des robinets à tournant sphérique avec drains permettent d'évacuer l'eau pendant les temps d'arrêt pour éviter le givrage.
ii. Amélioration de l'efficacité : processus de maintenance et de réparation simplifiés
La vidange rapide réduit les temps d'arrêt
Méthode conventionnelle : la vidange du média implique le retrait d'une vanne ou d'un tuyau, une opération fastidieuse-qui prend généralement plusieurs heures.
Robinet à tournant sphérique de vidange : la connexion d'un tuyau ou d'une pompe à l'orifice de vidange permet de drainer le fluide en moins de 10 minutes, raccourcissant ainsi considérablement les cycles de maintenance.
Étude de cas : Les brasseries équipées de robinets de vidange à bille peuvent économiser plus d'un demi-million de dollars par an en réduisant le temps nécessaire au nettoyage d'un démarreur de quatre heures à une heure.
Prise en charge du nettoyage en place (CIP) et de la stérilisation en place (SIP).
Exigences en matière d'hygiène : l'industrie alimentaire et pharmaceutique exige un nettoyage et une désinfection réguliers des canalisations à haute-température et haute-pression. Extension des fonctionnalités : certains robinets à tournant sphérique équipés de tuyaux de vidange sont dotés d'évents qui se connectent aux canalisations de vapeur ou de liquide de nettoyage, permettant un processus automatisé de « vidange-nettoyage-désinfection » qui ne nécessite pas de retrait manuel.
Points forts : exposition humaine réduite à la contamination et conformité aux exigences de la FDA, des BPF et des autres exigences de certification.
III. Assurances de sécurité : maîtrise des risques de haute pression, haute température et milieux inflammables
Sécurité de fonctionnement à haute pression ;
Risque : Les fluides résiduels provenant des gazoducs ou des vapeurs à haute pression peuvent être libérés soudainement pendant la maintenance, provoquant des brûlures ou des explosions.
Solution : Les robinets à tournant sphérique avec tuyaux de vidange permettent une libération lente de la pression à travers les évents pour garantir un fonctionnement sûr.
Exigences standard : conforme aux normes internationales telles que API 6D, ISO 17292 et doté d'une isolation à double vanne ou d'un blocage du panneau aveugle.
Contrôle des produits inflammables
Condition : Les gaz inflammables restant dans les gazoducs et les gazoducs peuvent exploser à cause de l'électricité statique ou des étincelles.
Solution : Les drains doivent être conçus pour répondre aux exigences antidéflagrantes (telles que la certification ATEX) et disposer d'un port de purge à l'azote pour expulser complètement les gaz inflammables. IV. INTRODUCTION INTRODUCTION Avantages de la conception : Optimisation structurelle, intégration fonctionnelle ;
Minimiser les débris
Détails techniques : L'évent est généralement situé au point le plus bas de la vanne et connecté directement au chemin d'écoulement sphérique pour éviter la rétention du fluide. Certains modèles disposent d'un chemin d'écoulement diagonal conçu pour minimiser davantage les points morts.
Par exemple, l'évent du robinet à tournant sphérique sanitaire à déclenchement rapide est fixé et raccordé aux normes ISO pour un montage et un démontage rapides, ainsi qu'un nettoyage et une désinfection.
Matériaux améliorés, résistants à la corrosion-, faciles à nettoyer
Matériau du corps Acier inoxydable 316L (qualité alimentaire) PVC PVCQualité chimique) et autres matériaux résistants à la corrosion.
Produits d'étanchéité : produits d'étanchéité de qualité alimentaire-ou chimique-tels que le silicone et le polytétrafluoroéthylène.
Traitement de surface : Polissage Électrolytique (rugosité Inférieure ou égale à 0,4 μM) pour répondre aux exigences d'asepsie.
L'intégration multifonctionnelle étend les scénarios d'application
Drainage + échantillonnage : Certains modèles de ports de drainage peuvent également être utilisés comme port d'échantillonnage pour les tests de qualité des supports.
Système de drainage + évents : Dans les systèmes à vapeur, les évents peuvent être connectés à une vanne hydrotrap, réalisant ainsi la fonction complète de « évents + évents ». V. Guide de sélection : Comment choisir la bonne soupape d'échappement
Compatibilité moyenne
Fluides corrosifs : bague d'étanchéité PTFE 316L, corps en acier inoxydable 316L.
Milieu à haute viscosité : Choisissez des évents de grand diamètre (tels que DN50 ou plus) pour éviter les blocages.
Milieu contenant des particules : choisissez une structure avec un écoulement régulier et sans angles morts pour minimiser l'écoulement résiduel.
Compatibilité de pression et de température
High-pressure application (>10 MPa) : sélectionnez un robinet à tournant sphérique à étanchéité métallique. La sortie des eaux usées doit être équipée d'un dispositif de décompression-.
Applications à très-températures (<-50°C): select cryo-specific ball valve. The drain must be separated by ice.
High temperature applications (>200 degrés) : sélectionnez un matériau d'étanchéité résistant aux hautes-températures- (par exemple, du PTFE chargé de graphite-).
Accréditation et normes
Industrie alimentaire : FDA, EC1935, certification Triple-A Health Triple-A Health Standard.
Industrie pharmaceutique : certifications ASME BPE, GMP, ISO 15848.
Industrie chimique : certifications API 6D, ISO 17292, ATEX antidéflagrantes-.
Résumé : Le robinet à tournant sphérique de tuyau d'évacuation est le choix inévitable de « mise à niveau de fonction ».
Dans les applications avec des exigences d'hygiène élevées, des fluides spéciaux ou des conditions de fonctionnement complexes, les robinets à tournant sphérique pour tuyaux d'évacuation évacuent activement les fluides, éliminant les résidus, la pollution et les risques de sécurité des robinets à tournant sphérique traditionnels. De plus, grâce à l'optimisation structurelle et à l'expansion fonctionnelle, l'exploitation intégrée d'un « réseau de drainage propre et stérilisé » a été réalisée, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité du produit. Lors de la sélection d'une vanne, les caractéristiques diélectriques, la pression et la température de la vanne, ainsi que les exigences de certification de l'industrie, doivent être prises en compte pour garantir que les performances de la vanne sont pleinement conformes aux exigences opérationnelles. Cela évite la dégradation des performances ou les incidents de sécurité dus à une mauvaise sélection.